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影響應力腐蝕開裂的因素大致可分為應力因素、環境因素和冶金因素(材料因素)。
奧氏體不銹鋼在換熱管與管板膨脹節處的腐蝕特征為微裂紋，雙相不銹鋼在膨脹節處的腐蝕特征以腐蝕穿孔為主，裂紋較少;而鉻鉬鋼在膨脹節處的腐蝕特征主要是射孔腐蝕。因此，建議在氯離子和其他鹵素介質的應力腐蝕環境中，奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和鉻鉬鋼換熱管不得以任何形式膨脹，以強度焊接為主。
由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
改善介質條件可以從兩個方面考慮:一方面，盡量減少或消除促進應力腐蝕開裂的有害化學離子。例如，通過凈水處理降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量，對防止奧氏體不銹鋼氯脆非常有效;另一方面，還可以在腐蝕介質中加入緩蝕劑，如300在高溫水中× 10-6mol / L磷酸鹽可以大大提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的抗應力腐蝕性能。
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