NB/T 47008-2017 承壓設備用碳素鋼和合金鋼鍛件

一 規范性引用文件

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GB/T 222鋼的成品化學成分允許偏差，

GB/T 223鋼鐵及合金化學分析方法（適用部分）

GB/T 226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法

GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法

GB/T 228.2金屬材料 拉伸試驗 第2部分：高溫試驗方法GB/T 229金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法

GB/T 231.1金屬材料 布氏硬度試驗 第1部分：試驗方法GB/T 4336碳素鋼和中低合金鋼 多元素含量的測定，火花放電原子發射光譜法（常規法）

GB/T 6394金屬平均晶粒度測定法

GB/T 8650管線鋼和壓力容器鋼抗氫致開裂評定方法

GB/T 10561鋼中非金屬夾雜物含量的測定-標準評級圖顯微檢驗法

GB/T 13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T 20066鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法

GB/T 20123鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）

GB/T 20124鋼鐵 氯含量的測定 情性氣體熔融熱導法（常規方法）

NB/T 47013.3承壓設備無損檢測 第3部分：超聲檢測

NB/T 47013.4承壓設備無損檢測 第4部分：磁粉檢測

NB/T 47013.5承壓設備無損檢測 第5部分：滲透檢測

二、力學性能

1成品鍛件的力學性能應符合表3的規定。其他配套閥門和專用構件鍛件的力學性能可參照附錄A。

2硬度試驗的三次測定值均不得超過表3規定的范圍。

3夏比Ⅴ型缺口沖擊吸收能量值為3個沖擊試樣試驗結果的算術平均值，允許1個試樣的沖擊吸收能量值小于規定值，但不得小于規定值的70%。

4根據需方要求， 并在合同中注明， 20、16Mn和20MnMo鋼鍛件可進行-20℃沖擊試驗， 代替表3中的0℃沖擊試驗。-20℃沖擊吸收能量值仍應符合表3的規定。

5根據需方要求，并在合同中注明，鍛件可進行高溫拉伸試驗。試驗溫度雙方協商，試驗結果應符合附錄C的規定。

三、低倍檢驗

根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，鍛件可進行低倍檢驗。鍛件低倍檢驗截面酸浸試片上，不得有目視可見的裂紋、白點等缺陷。

1金相檢驗

根據需方要求，并在合同中注明，鍛件可進行金相檢驗。鍛件的檢驗項目（晶粒度、非金屬夾雜物和顯微組織等）和合格級別，由供需雙方協商。

四、無損檢測

1.鍛件內部缺陷采用超聲檢測，其質量等級按表4規定。

2. 根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可增加其他無損檢測（如磁粉、滲透等無損檢測）。

五、抗氫致開裂（HIC）試驗

根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可參照附錄B.7進行抗抗氫致開裂試驗。

六、試驗方法

1 化學分析

化學分析按GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20124 的規定。仲裁試驗按GB/T 223的規定。

2 拉伸試驗

室溫拉伸試驗按GB/T 228.1的規定，高溫拉伸試驗按GB/T 228.2的規定。

3 沖擊試驗

沖擊試驗按GB/T229的規定。

4 硬度試驗

硬度試驗按GB/T 231.1進行。

5 低倍檢驗

低倍檢驗按GB/T226的規定。

6 金相檢驗

晶粒度檢驗按GB/T 6394規定，非金屬夾雜物檢驗按GB/T 10561中A法評級，顯微組織檢驗按GB/T 13298的規定。

7 超聲檢測

超聲檢測按NB/T 47013.3的規定。

8 外觀檢驗

鍛件的外觀檢驗應在充分照明的條件下目視檢驗。