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殘余拉應力是應力腐蝕的重要條件。因此，設計時應盡量減少零件上的應力集中。在工藝方面，加熱和冷卻應均勻，必要時應采用退火工藝，以消除內應力。或采用噴丸強化或表面熱處理，在零件表面產生一定的殘余壓應力，也可有效防止應力腐蝕。
例如，減少或消除應力腐蝕開裂的有害離子是較為有效的方法。例如，通過水的凈化處理，降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量，對于降低奧氏體不銹鋼的氯脆是非常有效的。此外，還可以在設備介質中加入緩蝕劑。如果在液氨中加入大于或等于0.2%的水作為緩蝕劑，還可以作為防止應力腐蝕裂紋的輔助措施。
由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
,在拉應力和化學介質的共同作用下，通常采用光滑試樣根據斷裂持續時間來評價金屬材料的抗應力腐蝕性能。然而，在實際樣品中，裂紋或裂紋類缺陷是不可避免的。因此，用常規方法測量的金屬材料的應力腐蝕指數σ ISCC不能客觀地反映開裂試樣的應力腐蝕抗力。
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