由于金屬在中只產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕在一定的電極電位范圍內(nèi),采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠(yuǎn)離潛在應(yīng)力腐蝕敏感區(qū)域,這也是一項(xiàng)措施,防止應(yīng)力腐蝕。一般采用陰極保護(hù)方法。然而，這種保護(hù)方法不能用于高強(qiáng)度鋼和其他對(duì)氫脆敏感的材料。有時(shí)犧牲陽(yáng)極法也是一種非常有效的電化學(xué)保護(hù)方法。

改善介質(zhì)條件可以從兩個(gè)方面考慮:一方面，盡量減少或消除促進(jìn)應(yīng)力腐蝕開裂的有害化學(xué)離子。例如，通過(guò)凈水處理降低冷卻水和蒸汽中的氯離子含量，對(duì)防止奧氏體不銹鋼氯脆非常有效;另一方面，還可以在腐蝕介質(zhì)中加入緩蝕劑，如300在高溫水中× 10-6mol / L磷酸鹽可以大大提高鉻鎳奧氏體不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕性能。

應(yīng)力腐蝕開裂是一種隱蔽的腐蝕形式。它會(huì)產(chǎn)生顯著的機(jī)械強(qiáng)度損失，但金屬損失很小。損壞并不明顯，偶然檢查很難發(fā)現(xiàn)。應(yīng)力腐蝕裂紋可以觸發(fā)快速的機(jī)械斷裂，甚至災(zāi)難性的部件和結(jié)構(gòu)失效。一些重大災(zāi)害是由應(yīng)力腐蝕開裂引起的，包括高壓燃?xì)廨斔凸艿榔屏选㈠仩t爆炸和電廠、煉油廠的損壞事故。

防止應(yīng)力腐蝕的措施有:合理選擇金屬材料;優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用合理的熱處理，減少或消除設(shè)備材料的殘余應(yīng)力;添加緩蝕劑，改變?cè)O(shè)備的環(huán)境;采用電化學(xué)保護(hù)，使金屬遠(yuǎn)離電化學(xué)腐蝕區(qū)域等。