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根據零件的應力和使用條件選擇抗應力腐蝕材料是一項基本原則。例如，銅對氨應力腐蝕高度敏感，與氨接觸的部件應避免使用銅合金;又如在高濃度氯介質中，也可選用低碳無鎳銅或只含微量鎳銅的高鉻鐵素體不銹鋼，或高硅的鉻鎳不銹鋼，或鎳基及鐵鎳基耐腐蝕合金。
零件所承受的應力包括工作應力和殘余應力。在化學介質誘導開裂的過程中，拉應力起作用，而產生應力腐蝕的應力不一定很大。金屬材料只有在特定的化學介質中才會產生應力腐蝕。一般純金屬不會產生應力腐蝕，所有合金對應力腐蝕都有不同程度的敏感性。在每個合金系列中，都有對應力腐蝕不敏感的合金部件(如鎂鋁合金)。
由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
KISCC -在特定化學介質中不發生應力腐蝕斷裂的最大應力場強度因子，稱為應力腐蝕臨界應力場強度因子(或應力腐蝕閾值)。對于大多數金屬材料，在特定的化學介質中的KISCC值是確定的。因此，KISCC可以作為表征宏觀裂紋材料在應力腐蝕條件下斷裂韌性的力學性能指標。
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