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防止應力腐蝕的措施合理選擇金屬材料，根據零件的應力和接觸的化學介質選擇耐應力腐蝕的金屬材料。2. 也應盡量選用高KISCC的合金。2. 減少或消除零件的殘余拉應力。必要時應采用退火工藝消除應力或采用噴丸等表面處理方法。3.改進化學介質。一方面，盡量減少和消除促進應力腐蝕開裂的有害化學離子;另一方面，可以在化學介質中加入緩蝕劑。4. 采用電化學保護和陰極保護，使化學介質中的金屬電位遠離應力腐蝕敏感電位區。
應力腐蝕機理:陽極溶解機理-鈍化膜破壞理論:拉應力破壞鈍化膜，降低陽極電位，形成微電池，產生陽極溶解。偏析引起晶間腐蝕。
由于金屬在中只產生應力腐蝕在一定的電極電位范圍內,采用外部潛在的方法使金屬的潛力在中遠離潛在應力腐蝕敏感區域,這也是一項措施,防止應力腐蝕。一般采用陰極保護方法。然而，這種保護方法不能用于高強度鋼和其他對氫脆敏感的材料。有時犧牲陽極法也是一種非常有效的電化學保護方法。
應力腐蝕斷口的微觀特征:表面為泥紋和腐蝕坑。斷口有沿晶斷口、穿晶解理斷口、準解理斷口或混合斷口。
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